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泵管規(guī)格

混凝土泵管堵了怎么辦?

混凝土泵管在工作中堵管是比較常見的問題,原因有很多,如混凝土標(biāo)號問題,骨料、流速、以及操作人員操作不當(dāng)?shù)鹊?。下面我們就來簡單講解一下堵管后我們應(yīng)該如何處理。

造成混凝土泵管堵管的原因
施工人員操作不當(dāng)可能造成堵管。如果操作人員注意力不集中,沒有看到壓力表讀數(shù)異常;泵送速度不符合設(shè)備要求;泵送余料量低于了攪拌軸;塌落度過快超過了230mm;停機(jī)時間過久超過了30秒;上次作業(yè)完成后沒及時將管道清洗干凈,都會造成下次堵管。另外,管道連接錯誤也可能造成堵管。布置管道時應(yīng)設(shè)計為距離最短,彎頭最少彎度最小為原則,否則也容易堵管。還有沒將混凝土或砂漿離析也會造成堵管。



混凝土泵管堵管后應(yīng)該怎么清理
在混凝土泵施工過程中,如發(fā)現(xiàn)泵壓力突然增大,有可能是堵管造成,首先立即停止泵送,以防使堵管更加嚴(yán)重導(dǎo)致管體爆裂,及時清理泵管中堵塞的混凝土,直至清理完成后才能重新開始泵送施工。應(yīng)立即停泵,如果是輕微堵管可進(jìn)行反泵、正泵操作,反復(fù)操作幾次,可以將混凝土吸回料斗,堵管就可以清除。如果以上方法仍然沒有清理,先用木棍敲擊管體,堵塞的位置聲音沉悶,這也是確定堵管位置的小技巧。確定好堵管的位置后就可以拆開堵塞位置的輸送管,用細(xì)鋼管、木棍等可以進(jìn)入管體的物件將堵塞的混凝土清理出來,然后再接管重新泵送。接管時應(yīng)先排出輸送管內(nèi)的空氣再擰緊管端接頭。這個辦法適用管體堵塞較嚴(yán)重的情況。泵送前可以提前用水潤滑管道然后從管道的最低處將管道接頭擰開讓水流出,再放入一個海綿球?qū)⑸皾{與水分開。


其他位置的堵塞怎么處理
如果不是泵管位置的堵塞就要排查其他部位了。如果是進(jìn)料口處堵塞,可使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊,使商品混凝土回到料斗重新攪拌,再正向泵送。如果不起作用,則需人工清理,予以排除。進(jìn)料口堵塞現(xiàn)象表現(xiàn)為泵送及液壓系統(tǒng)都工作正常,沒有異常聲音和振動,這個位置是最好清理的,可以很直觀的看見堵塞的位置和堵塞物,一般是大塊的石塊或凝固物。如果是分配閥出料口處堵塞,可以往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿,反復(fù),迫使通路打開。如果此法無效,也只能人工排除,拆下相連管,去掉閥內(nèi)雜物。分配閥出料口堵塞現(xiàn)象表現(xiàn)為泵送系統(tǒng)突然中斷工作,并且有異常聲音,設(shè)備震動的強烈管體不震動。如果是S閥處堵塞應(yīng)該是逐漸形成的,其主要原因是泵送完商品混凝土后,沒有及時用高壓水沖洗,致使商品混凝土殘留在S管內(nèi),天長日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。



混凝土泵管堵塞,是泵送工作中最常見的問題,也是避免不了的事,新泵手需要正確處理泵管堵塞的問題。輸送泵在工程中突然停了工后果難以承擔(dān)。一臺泵機(jī)不工作整個工程都要停下來。所以管體堵塞后再好的處理辦法都比不上預(yù)防,可見預(yù)防是最明智的選擇。